合金焊絲的選用和使用
（1）鎳及鎳合金焊絲的選用原則 鎳及鎳合金焊條主要根據(jù)被焊母材的合**號、化學成分和使用環(huán)境等條件選用。焊條的熔敷金屬的主要化學成分應與母材的主要成分想接近，以保證焊接接頭的各項性能與母材相當。但考慮到焊條在電弧中的合金損失，在焊條中還應含有一些其他元素，以改善焊縫性能或焊接工藝性能。
若采用相同成分的焊條達不到設計要求或者沒有合適的類似合金成分的焊條時，則推薦選用性能高一級別的焊條，以保證焊縫的使用性能不低于母材。
（2）鎳及鎳合金焊絲的使用注意事項
① 母材的準備：焊前應認真清除母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
② 為防止氣孔，采用短弧焊接。
③ 采用較小焊接電流，焊前不預熱，保持較低道間溫度（<150℃），以避免母材過熱。
④ 焊接時焊條擺動幅度要小，焊道兩側(cè)停留稍長時間，以利氣孔和焊渣的浮出。
⑤ 收弧時注意填充滿弧坑，以免產(chǎn)生弧坑裂紋。
⑥ 鎳及鎳合金的顯微組織為奧氏體，有強的熱裂紋傾向，在焊接角焊縫時，要求焊道呈凸起狀，這樣可以較好地防止熱裂紋的產(chǎn)生。
| 型號 | 特性/用途 |
| ERNi-1 Ni2061 | 焊接?200?、?201?鎳合金以及鍍鎳鋼板；?-?鋼與鎳異種材料的焊接；-?鋼的表面堆焊。 |
| ERNiCu-7 Ni4060 | -?蒙乃爾?400?合金自身的焊接；以及蒙乃爾?400?合金與鋼的焊接；?-用于鋼的表面堆焊。 |
| ERNiCr-3 Ni6082 | 用于鎳鉻合金、鎳鉻鐵合金、鎳鐵鉻合金的焊接，也可用于渡層與異種金屬接頭的焊接和低溫條件下鎳鋼的焊接。 |
| ERNiCrFe-5 Ni6062 | 用于鎳鐵鉻合金、鎳鉻鐵的焊接以及特殊用途的異種金屬焊接。 |
| ERNiCrFe-7 Ni6052 | 用于高鉻鎳基合金的焊接，也可用于低合金和不銹鋼以及異種金屬的耐腐蝕層的堆焊。主要應用于核電工程。 |
| ERNiCrFe-7A | 用于高鉻鎳基合金的焊接，也可用于低合金和不銹鋼以及異種金屬的耐腐蝕層的堆焊。主要應用于核電工程。 |
| ERNiFeCr-1 Ni8065 | 用于鉻鎳鉬銅合金、鎳鐵鉻鉬合金的焊接，也可用于鋼材表面堆焊和鎘離層堆焊。 |
| ERNiCrMo-4 Ni6276 | INCO-WELD?C276?及其它?Ni-Cr-Mo?耐腐蝕合金的焊接；?-?表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊 |
| ERNiCrMo-7 Ni6455 | 用于鎳基、鐵鎳基合金及不銹鋼等的焊接，也可用于鎳基與鐵鎳基或不銹鋼、鎳基與不銹鋼與低合金鋼異種材料的焊接與堆焊。 |
| ERNiCrMo-3 Ni6625 | INCONEL625?、?INCONEL825?、?INCONEL25-6Mo?以及MONEL400?合金的焊接；?-?超高強度奧氏體鋼與?INCOLOY020?合金之間的焊接；?-?鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；?-?鋼的堆焊。 |
| ERNiCrMo-14 Ni6686 | INCONEL686?及其它?Ni-Cr-Mo?合金的焊接；?-?表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；?-?鋼的表面堆焊。 |
| ERNiCoCrMo-1 Ni6617 | 用于低碳鎳鈷鉬合金的焊接和鋼表面堆焊，也可用于異種高溫合金和鑄造高鎳合金的焊接。 |
| ERCuNi | 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾?400?合金或?Nickel200?之間的焊接。 |
| ERNiCrFe-3 | 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；?-?奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳?9%?合金鋼焊接 |
| ERNiCrMo-10 | INCONEL622?及其它?Ni-Cr-Mo?耐腐蝕合金的焊接；?-?表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；?-鋼的表面堆焊。 |
